海东强盛氢氧化钙\炼钢厂脱硫剂|点击共城钙业　　目前，该类设备已有企业消化吸收后，在国内建设大约有二十多条生产线。上世纪末、本世纪初有企业专业研发并生产氢氧化钙生产装备，并消化吸收了国外的工艺技术，结合国内的实际情况，建设了近50条规模在4~10万吨/年不等的氢氧化钙生产线，总生产能力在380万吨/年左右。

　　(2)精细化工领域该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农等。除漂粉精对氢氧化钙的品质要求较高外，其它对氢氧化钙的品质要求大多不是很高，但需求量极大。特别是外销产品前景看好，预计全年氢氧化钙的需求量在200万吨以上。

　　我公司自主研发的国内 新型环保灰钙机，采用专利排渣系统，在整条生产线中进行第二次排渣，并且能根据客户要求控制排渣比例，利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高?效、低耗，产量高达每小时10~30吨，能满足用户大产量的需求，填补了我国大型氢氧化钙生产设备的空白，无论在产能还是在单位能耗上都优于国内同类。

过程1(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。
我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。
对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):
Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-
由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大，它包含于过程1中，超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响，故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向，故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。

海东强盛氢氧化钙\炼钢厂脱硫剂|点击共城钙业　　(1)石油化工领域该领域主要是应用在磺酸盐、 、润滑油脂等方面。磺酸盐作为 润滑油的添加剂，对氢氧化 ?90氢氧化钙:进口，目前国内仅有少量企业能生产。

虽然我国氢氧化钙行业发展较快，但相比于国外发达 和地区，我国氢氧化钙产业的发展有较大差距。国外 的氢氧化钙生产企业已实现产业规模化和精细化，基本上都是采用节能型的大型装备与 的生产工艺技术。而我国氢氧化钙生产企业整体规模较小，产业规模化程度低，生产装备不够 ，环保性能不够完善(还有相当一部分生产企业还处于原始土作坊生产状态，环境状况无法目睹)产品深程度普遍低，精细化产品短缺，产品只能满足电厂脱硫、污水，涂料，腻子粉等初中级品质需要。在精细化工、医食品、功能性填充材料等高等级产品方面缺口较大，对进口的依懒度大。2017年我国国氢氧化钙市场规模达到215.23亿元，同比增长15.26%。

　　其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废提出了更高的要求，脱硫效率的提升和副产物的优化显得尤为重要。